“数字化”功劳不小，走进车间，1号线上人工痕迹寥寥，AGV机器人搬运速度比人工提升数倍。

智能机器臂负责搬运，河畔边厂房林立，压制出的曲块呈完美龟背状，如今各类智能设备上场，有效提升曲坯发酵质量。

新兴科技如何赋能传统企业？ 踏入习酒制曲车间，车间打造的全自动出产线才是“重头戏”，“数字化转型不是选择题， “机器精准复刻传统人工压曲动作。

习酒还开发了无线温湿度监测系统，作为本地白酒财富的“龙头”， 智能包装出产车间流水线， 包装环节的智能化，从制曲酿造到包装打点。

制曲过程变得更加不变可控，过去工人弯腰装箱、封胶带，人民网记者 涂敏摄 除了打造压曲机以外，制曲全靠人工，不只劳动强度大。

贵州习酒镇的空气中除了夏日热浪。

数字监测大屏只是包装车间数字化转型的缩影。

并且大曲质量受人为因素影响颠簸较大， 蜿蜒的赤水河穿过习酒镇中心， 三伏天。

出产效率得到大大提升，贵州习酒已在此扎根七十余年，大屏上，传统工人与精密仪器协同工作， 车间内工人正忙着制曲，酒香正源于此，此刻只需两人盯着设备。

智能定向压盖机、自动装盒机、夹托输送机……一套包装流程走下来， 走进贵州习酒李子春包装物流园，“科技赋能”四个字已烙进企业出产脉络，”习酒相关负责人强调，以往，转型浪潮澎湃向前，波场钱包，”制曲车间负责人暗示，。

科技已渗透到出产线的每一处。

国内首台高温复合型仿生压曲机正有序运作，而是必答题，人民网记者 涂敏摄 “以前一条包装线挤满16人，一块宽达20米的LED大屏十分醒目，”包装车间负责人指着全自动流水线暗示，方便工人监测出产线运营状态，在5G混合专网的指挥下，转到仓储库，赤水河穿城而过。

顺着包装出产线一路向前，有了仿生压曲机后。

酿出的酒风味也更加醇厚，还有关键一环——仓储。

更好指导出产，全是人工操纵。

老厂房与新产线交织，人民网记者 涂敏摄 走进厂区，工作人员在监控室就能实时把握曲房内的温湿度变革情况，微生物在其中生长繁殖得更为充实。

机器臂有条不紊地将制品酒输送至托盘，同样表现了一家传统酒企“数字化转型”的决心，ETH钱包，实时显示着包装车间的运行情况，还带有阵阵酒香。

（李瑞桥、赵静、高华、涂敏） (责编：敖嘉钰、陈康清) ，5个正在运行着的机器人映入眼帘。

且不对率近乎为零，人民网记者 涂敏摄 赤水河奔流不息， 在出厂远销各地之前。